Как трансформируется отечественный рынок металлоконструкций

Базой для выводов аналитиков стали итоги отраслевого мониторинга на базе 117 комплексных технических аудитов предприятий отрасли. Они, в свою очередь, были проведены в 2025 году в различных регионах страны.

В исследование вошли заводы разного масштаба — от небольших производств до предприятий с выпуском до 2000 т металлоконструкций в месяц и численностью персонала до 500 человек. Сформированный массив данных даёт основания говорить о репрезентативном срезе текущего состояния отрасли.

Одной из устойчивых характеристик рынка остаётся недостаточный уровень инженерной экспертизы. По данным аудитов, 58% заводов не имеют собственного конструкторского отдела, что снижает их гибкость при работе с проектной документацией и увеличивает сроки выполнения технически сложных заказов.

Отдельного внимания заслуживает сегмент антикоррозионной и огнезащитной обработки. По результатам проверок именно этап нанесения лакокрасочных материалов остаётся лидером по числу выявленных несоответствий и рекламаций. Согласно данным, лишь 13% заводов владеют технологиями нанесения огнезащитных покрытий (ОГЗ).

Среди наиболее распространённых проблем эксперты выделяют отсутствие технологов по антикоррозионной защите (АКЗ), слабую регламентацию процессов, дефицит квалифицированных маляров, использование неотапливаемых окрасочных цехов и изношенного оборудования. Дополнительные риски формируют неотлаженные дробемётные установки, отсутствие систем сепарации и фильтрации, а также применение низкокачественного абразива.

Как отмечает технолог по антикоррозионной защите EVRAZ STEEL BUILDING Олег Коробков, во многих случаях руководство заводов не располагает объективной картиной состояния участков АКЗ и реального качества защитных покрытий, концентрируясь прежде всего на скорости отгрузки продукции. Такой подход воспроизводит системные дефекты и сдерживает развитие производств.

Помимо проблем в сегменте защитных покрытий технические аудиты выявили ряд типовых нарушений производственных процессов: от недостаточного входного контроля до несоответствий в качестве сварных соединений и упаковке готовой продукции.

На этом фоне аналитики фиксируют и позитивные изменения. Более 50% предприятий уже внедрили современное лазерное оборудование, что повышает точность, производительность и повторяемость операций. Кроме того, фиксируется повышение управленческой зрелости в части сроков поставок и контроля качества металлопроката. Без выделенной службы контроля качества работают только 15% ЗМК.

Среди позитивных тенденций — наличие у 44% заводов собственных лабораторий неразрушающего контроля. Это говорит о стремлении почти половины предприятий замыкать производственный цикл внутри компании и снижать зависимость от внешних подрядчиков.

В совокупности данные показывают, что рынок металлоконструкций в целом справляется с базовыми производственными задачами. Однако в сегментах, где нужна глубокая инженерная экспертиза и специальные знания, присутствует структурный разрыв между техническим оснащением и уровнем компетенций персонала.

Как отмечает заместитель управляющего директора EVRAZ STEEL BUILDING по взаимодействию с рынком металлоконструкций Евгений Самарин, для рынка всё более значимыми становятся прозрачные критерии качества и надёжности. Прохождение технического аудита и участие в вендор-рейтингe компании формируют для заводов дополнительный репутационный капитал и повышают их привлекательность для крупных системных заказчиков.

В частности, по итогам каждого аудита для предприятий формируется индивидуальный план корректирующих мероприятий, включающий рекомендации по оптимизации процессов — от организации рабочих мест до контроля качества сварных швов и защитных покрытий. Фактически предприятия получают готовую «дорожную карту» повышения операционной зрелости и конкурентоспособности.

Кроме того, в ответ на выявленные дисбалансы в 2025 году компания EVRAZ STEEL BUILDING реализовала масштабный обучающий блок. Состоялось 15 отраслевых вебинаров с участием практикующих экспертов, их посмотрели более 2,6 тыс. раз. Дополнительно для рынка был запущен формат стажировок на заводах-лидерах — всего состоялось четыре таких программы.

По оценке экспертов, сочетание технического аудита, обучения и обмена лучшими практиками способно стать одним из ключевых факторов повышения качества и устойчивости российского рынка металлоконструкций в среднесрочной перспективе.