История предприятия началась в 2011 году с небольшого цеха (600 кв. м) по производству металлоконструкций в Красноярске со штатом шесть человек. Было огромное желание делать качественные металлоконструкции. Поначалу производственные мощности составляли 20–30 т в месяц. Начинали с простых небольших заказов и постепенно развивали производство и собственные навыки. В 2013 году купили площадку (4,5 тыс. кв. м) в Сосновоборске, сделали ремонт, установили оборудование. Первое время вели деятельность в двух локациях, но потом решили акцентировать внимание на новом большом цехе и развивать его. Штат вырос до 50 человек, а производственная мощность – до 150 т в месяц. Постепенно расширяли площади, устанавливали новое оборудование и наращивали производство.

Сегодня в компании трудятся 140 человек. Площадь завода – 30 тыс. кв. м, 20 тыс. из них – производственные цеха, часть их которых ещё осваивается. Одно из наших конкурентных преимуществ – склад открытого хранения на 9 тыс. кв. м, который позволяет хранить много материалов и работать бесперебойно.

Продукция СЗМК востребована в разных отраслях промышленности. Предприятию доверяют флагманы экономики России – «СИБУР», «Норникель», «Газпром», «Транснефть», «Славнефть», «Полюс» и др.

70–80% продукции СЗМК – металлоконструкции для строительства зданий, сооружений, эстакад и т.д. 20–30% приходится на нестандартные заказы: газоходы, зумпфы, резервуары, силосы и т.д. Нередко нестандарка даёт даже большую маржинальность, чем металлоконструкции. Это единичные, но достаточно сложные изделия с высокими требованиями, для которых нужны особые испытания на прочность и герметичность. Наши специалисты способны выяснить потребность клиента, спроектировать изделие, провести необходимые испытания и изготовить.

На заводе выстроена и работает многоступенчатая система контроля качества продукции. Она внедрена в каждый производственный этап – от уточнения всех разделов проекта до тестовой сборки готовых сложных узлов и оформления паспорта. Мы даём повышенную гарантию на продукцию – до 36 месяцев.

Мы строим наш бизнес на доверии и качестве. С самого начала нашей деятельности, когда появлялись первые заказы на изготовление металлоконструкций, даже без разработки чертежей и без покраски, мы очень трепетно относились к качеству и к заказчику. Всегда старались держать слово. Если где-то не получалось, мы искали общие пути решения, так как нам был важен результат. Заказчики использовали наши металлоконструкции для развития собственных технологий или внедрения инноваций в производство – мы это понимали и старались держать марку.

Сейчас, имея аттестации и аккредитации в крупных промышленных компаниях, мы стараемся больше работать на рынке индустриального строительства. Мы любим сложные проекты, потому что такие задачи позволяют нарабатывать новый опыт. Половина наших клиентов перешла к нам от конкурентов. Ещё около 20% когда-то обратились с уникальными проектами, от которых отказались другие производители, и остались с нами.

Мы тоже можем отказаться от проекта, если понимаем, что не имеем необходимого оборудования или компетенций, но при этом обязательно просим выполнить небольшую часть заказа, чтобы получить навыки. Но чаще мы стараемся брать заказы и модернизировать производство, чтобы всё выполнить и не подвести клиента. Когда мы берём обязательства, мы рассчитывать только на себя и стараемся не привлекать подрядчиков.

На протяжении нескольких лет СЗМК внедряет и развивает принцип бережливого производства. Работа над увеличением производительности, снижением простоев и лишних перемещений идёт каждый день. Благодаря этому завод постоянно обновляет и расширяет парк оборудования, улучшает рабочие места, создаёт последовательные цепочки расстановки оборудования для непрерывного производственного потока.

Мы ежегодно тратим на модернизацию до 20% своей выручки, и это даёт результаты. За последний год мы купили автоматическую линию для комплексной обработки металла, современный лазер из Китая, вальцы из Турции, ленточную пилу, новые сварочные аппараты, открыли лабораторию неразрушающего контроля. В прошлом году завод получил лицензию МЧС на выполнение работ по огнезащите металлоконструкций. В октябре планируем открыть цех под нанесение огнезащиты в заводских условиях.

Сосновоборский завод металлоконструкций и резервуарного оборудования начал работать с ЕВРАЗом больше 10 лет назад. Сначала это были просто поставки металлопроката. Когда ЕВРАЗ начал развивать свою партнёрскую сеть, у нас появился клиент, который хотел построить склад в Якутске. Тогда совместно с ЕВРАЗом мы разработали решение, которое понравилось заказчику, и мы вместе реализовали этот проект. До сих пор мы получаем заказы от этого клиента.

Сегодня мы практически все заказы прорабатываем с ЕВРАЗом на предмет возможности поставки материала, замены материала, уменьшения металлоёмкости. Стараемся давать нашим клиентам рекомендации по проектированию и по антикоррозионной защите, потому что зачастую заказчик, далёкий от производства, может предложить решения, которые сложно реализовать. Мы даём понять, что у нас есть все ресурсы, чтобы выполнить заказ быстро, качественно и дешевле за счёт применения других марок стали, других профилей, узлов и т.д.

Сотрудничество с ЕВРАЗом помогает нам быть на голову выше конкурентов. ЕВРАЗ сильно отличается от всех трейдеров, с которыми мы работаем, набором своих партнёрских соглашений: фиксация цены, поставка в размер, совместное проектирование, работа с проектами. Это позволяет реализовывать кейсы полного цикла – от идеи клиента (просто картинка в голове) до готового объекта.

Один из значимых для нас проектов – многоуровневая парковка в центре Красноярска. Она изначально проектировалась с использованием металлопроката ЕВРАЗа. Мы воспользовались предлагаемой ЕВРАЗом услугой по фиксации цены на двутавр, что было для нас выгодно. Нам нужно было произвести около 900 т металлоконструкций из высокопрочной стали С390. ЕВРАЗ поставил её точно в срок, благодаря чему мы смогли вовремя изготовить и поставить конструкции на стройплощадку. Сейчас объект находится в стадии завершения, скоро его введут в эксплуатацию.

Сейчас, строя один из наших цехов, мы также обратились к специалистам ЕВРАЗа уже с готовым собственным проектом. Нам дали рекомендации, какие узлы и профили заменить, чтобы снизить металлоёмкость и трудоёмкость. На данный момент идут фундаментные работы. В ближайшие месяцы будем закупать металлопрокат.

Наши ближайшие планы – производство конструкций для строительства жилых домов на металлокаркасе в Норильске. ЕВРАЗ участвовал с инженерной и технической поддержкой этого проекта.

Уверены, что наше сотрудничество продолжится. Мы часто пересекаемся с коллегами из ЕВРАЗа на профильных конференциях, партнёрские отношения перерастают в дружеские.

Многоуровневая парковка в Красноярске – один из самых значимых проектов для СЗМК

Пока мы не начали пользоваться цифровыми платформами ЕВРАЗа в полном объёме. Изучаем возможности платформы EVRAZ STEEL BUILDING. Также платформа BOX EXPRESS могла бы сильно ускорить нашу работу. Например, нам придёт заказ на здание, мы забьём туда данные и практически в тот же день сможем отдать заказчику расчёт и документацию.

Мы работаем сейчас над трансформацией отдела продаж: растут наша производительность и спрос на продукцию. В ближайших планах – брать новых сотрудников и внедрять цифровые технологии, в том числе максимально использовать цифровую платформу ЕВРАЗа.

Основная проблема рынка – это волатильность ценовой политики. У нас проекты достаточно долгие: пока заказчик рассматривает наше предложение и мы заключаем договор, цена на металлопрокат может вырасти. ЕВРАЗ может зафиксировать цену на балку, но остальные позиции никто не фиксирует. Заказчики не всегда готовы пересматривать стоимость – тогда приходится работать в условиях низкой рентабельности.

Если говорить о развитии рынка, то у нас есть одна общая цель заменить железобетон на металл. Для себя мы ничего не строим из бетона: на металлокаркасе гораздо выгоднее, быстрее и эстетичнее. Мы хотим, чтобы проектов на металлокаркасе в России было больше!