По своим очертаниям вытяжное сооружение напоминает Эйфелеву башню. В металлическом каркасе установят четыре 150-метровые трубы, три из них будут выводить очищенные дымовые газы после абсорбционных процессов, поглощающих серные соединения, а одна будет использоваться как лестничный марш. Проектные решения предусматривают технологическую и экологическую эффективность, эргономичность обслуживания, а также высокий уровень сейсмоустойчивости – конструкция должна будет выдерживать землетрясения до 8 баллов.

Это уникальный проект, комплектующие для которого производятся по спецзаказу ЕВРАЗа. Например, каждый из 16 анкерных блоков башни весит 3,5 т. Длина шпильки анкерного блока – 3,5 м, в состав блока входят шпильки диаметром 80 мм. Сами шпильки являются нестандартными и изготавливаются из специальной стали по индивидуальным чертежам с уникальной резьбой. Гайки изготавливаются совместно со шпильками.

Для стройки отгружены первая партия анкерных блоков (на фото), а также элементы самой конструкции. Комплектующие будут поставляться до конца марта 2024 года. Инвестиции в проектирование, производство и монтаж сооружения составляют почти 1 млрд руб.

Чтобы реализовать столь масштабный и во многом уникальный проект, ЕВРАЗ использовал сетевую модель производства и логистики. Заказы на отдельные компоненты башни размещаются на различных производственных площадках, так как ни один отечественный завод не смог бы выполнить такой объём работ в приемлемые сроки.

Также планируется, что монтаж конструкций будет идти с колёс, при этом вес отдельных конструкций (отправочных марок) составляет 35 т, что усложняет логистику. Формированием монтажных партий занимаются специалисты EVRAZ STEEL BUILDING, увязывая производственные графики заводов-изготовителей и строителей.

Такой смарт-подход компания использует при реализации проектов самого разного масштаба. Практика показывает, что он позволяет сократить затраты времени на их реализацию до 40%.